인조잔디청소 작업 사례 3
인조잔디 사이에 낀 이물과 오염을 전용 장비로 걷어냈습니다. 충전재 상태까지 확인했습니다.…
현장 사진을 보내주시면 견적이 빨라집니다.
스크린골프장청소 문의를 주시면 현장 상태부터 확인합니다. 같은 이름의 작업이라도 오염 정도와 건물 조건에 따라 필요한 장비와 순서가 달라지기 때문입니다.
티매트, 티고무, 발판의 고무분진과 발먼지를 진공과 브러싱으로 걷어냅니다. 끈적 오염은 중성 탈지제로 국소 세정하고 건조해 미끄럼을 줄입니다.
프로젝션 스크린 표면의 먼지와 타구 자국을 저발포 세정액과 전용 롤러로 가볍게 세척합니다. 물기 과포화와 늘어짐을 피하도록 구획별로 세정·건조를 반복합니다.
레이더·카메라·IR 센서 하우징 외면을 건식으로 닦고 흡입합니다. 전원 차단 후 렌즈·투광부는 접촉하지 않고 에어와 극세사로 주변 먼지만 제거합니다.
볼 회수구, 피더, 컨베이어 커버 외면과 접근 가능한 트레이를 분리 청소합니다. 고무찌꺼기와 섬유보풀을 제거해 끼임을 줄이고, 윤활·정비는 제외합니다.
순서를 지키지 않으면 오염이 번지거나 냄새가 다시 올라옵니다.
입실 후 각 타석 장비 전원을 안전 절차에 따라 일시 정지합니다. 낙하·비산 대비 표식과 이동 동선을 설정합니다.
스크린 상태, 센서 배치, 볼장치 접근성, 누수·끈적 오염을 확인해 구역별 작업 순서를 정합니다. 민감 장비와 제외 대상을 지정합니다.
프로젝터, 키오스크, 노출 배선을 비산 방지 커버로 보호합니다. 바닥은 미끄럼 방지 매트와 표지로 구획합니다.
먼지 제거는 저자극 흡입·에어를, 얼룩은 중성 세정과 국소 패드를 사용합니다. 타석→스크린→센서하우징→볼장치 순으로 진행합니다.
커버 제거 후 전원을 복구하고 투사상, 센서 인식, 볼 흐름을 간단 점검합니다. 이상 징후와 추가 권장 조치를 인계합니다.
현장 규모에 따른 일반적인 기준입니다. 실제 비용은 방문 확인 후 확정됩니다.
| 타석 수량 | 타석과 별도 퍼팅 구역의 개수가 많을수록 작업 시간이 늘어납니다. |
|---|---|
| 장비 수량 | 프로젝터, 카메라, 레이더 등 민감 장비가 많을수록 보호와 커버링 공정이 추가됩니다. |
| 오염 유형 | 고무분진, 끈적 오염, 음료 유입 등 오염 종류와 범위에 따라 난이도가 달라집니다. |
| 운영 제약 | 야간 제한, 소음 제한, 부분 개방 요청 등 현장 제약이 있으면 순번 작업과 대기 시간이 반영됩니다. |
피해 범위와 마감재 상태에 따라 달라집니다. 현장 확인은 비용이 들지 않습니다.
렌즈·투광면 비접촉 원칙과 저압 에어를 사용해 오작동 위험을 줄입니다. 분해가 필요한 정비 영역은 손대지 않고 외부 청결에 집중합니다.
고무분진 전용 미세필터 장비와 저발포 세정을 병행해 비산과 잔여 거품을 줄입니다. 작업 중 미끄럼 표지와 구획 건조를 유지합니다.
구역별 전·후 사진과 관찰된 이상 부위를 요약해 전달합니다. 교체가 필요한 매트·브러시류도 별도 표기합니다.
영업 공백을 줄이도록 구역 순번제와 분할 진행을 제안합니다. 소음이 큰 공정은 비혼잡 시간대로 배치합니다.
센서가 스윙을 놓치거나 엉뚱한 구질로 표기되는 횟수가 늘어납니다. 하우징 주변 분진과 표면 오염이 쌓였을 수 있습니다.
스크린에 손자국·타구 라인이 남아 잔상처럼 보입니다. 표면 세정과 건조가 필요합니다.
볼이 회수구나 피더에서 자주 멈추고 소음이 커집니다. 고무 가루와 보풀 제거가 요구됩니다.
타석 주변에 검은 가루가 묻어나고 발자국이 남습니다. 매트·발판의 분진 흡입과 국소 세정이 필요합니다.
실제 작업한 현장입니다. 지역이 다른 사례도 그대로 표시합니다.
인조잔디 사이에 낀 이물과 오염을 전용 장비로 걷어냈습니다. 충전재 상태까지 확인했습니다.…
현장 상태를 확인한 뒤 필요한 범위만 작업했습니다. 완료 후 다시 방문해 점검했습니다.…
인조잔디 사이에 낀 이물과 오염을 전용 장비로 걷어냈습니다. 충전재 상태까지 확인했습니다.…
사용 인원이 많은 공간이라 접촉면 위주로 소독했습니다. 약제 건조 시간을 확보한 뒤 개방했습니…
현장 상태를 확인한 뒤 정확한 견적을 안내드립니다.
미리 확인해두시면 현장에서 일정이 밀리지 않습니다.
| 스크린 세정 | 직접 하면 물기 과다와 늘어짐을 만들기 쉽고 얼룩이 번질 수 있습니다, 전문 작업은 저발포 약제를 구획별로 적용해 번짐을 줄이고 건조를 병행합니다. |
|---|---|
| 센서 취급 | 직접 하면 렌즈 접촉과 설정 손상이 생길 수 있습니다, 전문 작업은 비접촉 방식과 전원 관리로 하우징 외부만 정리합니다. |
| 피더 청소 | 직접 하면 분해·조립 범위를 넘겨 오작동을 유발할 수 있습니다, 전문 작업은 접근 가능한 트레이와 커버 외면을 중심으로 분진을 제거합니다. |
| 일정 조율 | 직접 하면 영업 중 동선 통제가 어렵습니다, 전문 작업은 타석 단위로 구획해 순환 개방으로 중단 시간을 줄입니다. |
타석을 순환 폐쇄하는 방식으로 부분 운영이 가능합니다. 소음이 필요한 공정은 고객 동선이 적은 시간대로 배치합니다.
센서·프로젝터 본체 분해와 내부 정비는 포함하지 않습니다. 커버, 트레이, 외부 패널 등 접근 가능한 범위만 청소합니다.
표면 오염과 손자국은 상당 부분 완화됩니다. 스크린 섬유 손상이나 착색은 흔적이 남을 수 있습니다.
저발포 중성 세제를 주로 사용하며 금속·광학면 직접 접촉은 피합니다. 필요 시 알코올 계열을 소량 국소 적용합니다.
타석 수와 오염 상태에 따라 달라집니다. 점검 후 예상 시간을 안내합니다.
흡입기와 에어 사용 시 일정 수준 소음이 발생합니다. 주변 안내와 시간 조정으로 불편을 줄입니다.