인조잔디청소 작업 사례 3
인조잔디 사이에 낀 이물과 오염을 전용 장비로 걷어냈습니다. 충전재 상태까지 확인했습니다.…
현장 사진을 보내주시면 견적이 빨라집니다.
식당정기청소 문의를 주시면 현장 상태부터 확인합니다. 같은 이름의 작업이라도 오염 정도와 건물 조건에 따라 필요한 장비와 순서가 달라지기 때문입니다.
조리대 상판, 벽타일, 튀김기 주변의 기름막을 탈지 세정제로 불림 후 수세합니다. 칼블록·도마 접촉면은 세정과 헹굼 후 식품 접촉면에 적합한 방식으로 소독하고 건조합니다.
후드 커버와 그리스 필터를 분리 가능한 범위에서 탈지 침지 후 세척합니다. 덕트 입구부 주변 기름 찌꺼기를 긁어내고 표면을 닦아 재비산을 줄입니다.
조리실·설거지실 바닥의 기름 오염을 알칼리 세제로 도포 후 브러싱하고, 배수구 트랩과 거름망을 세척합니다. 작업 후 트랩 수위를 복원해 냄새 역류를 막습니다.
테이블, 의자, 메뉴판, 테이블 아래 바닥의 끈적임을 제거하고 손이 자주 닿는 면을 소독합니다. 테이블 다리와 의자 프레임 틈새의 부착 오염도 함께 닦아냅니다.
순서를 지키지 않으면 오염이 번지거나 냄새가 다시 올라옵니다.
동선, 가스·전기 상태, 뜨거운 조리기 운휴 가능 시간을 확인합니다. 기름 축적 구역과 우선순위를 현장에서 합의합니다.
식재료와 식기를 뚜껑·랩·커버로 가려 비말과 세제가 닿지 않게 합니다. 전자기기, 영업용 포스 주변은 비접촉 구역으로 표시합니다.
건식으로 부스러기와 찌꺼기를 제거한 뒤, 탈지·문지름·헹굼 순서로 진행합니다. 분리 가능한 부품은 분리 세정 후 제 위치에 조립합니다.
식품 접촉면은 세정 후 적정 농도의 식품설비용 소독제를 적용하고 충분히 접촉 시간을 둡니다. 소독 후에는 깨끗한 물로 헹구거나 건조 시간을 확보합니다.
조리라인, 후드, 배수, 홀 좌석을 함께 확인하고 추가 손볼 지점을 바로 보완합니다. 마감 상태와 재오염 방지 주의사항을 안내합니다.
현장 규모에 따른 일반적인 기준입니다. 실제 비용은 방문 확인 후 확정됩니다.
| 좌석·라인 규모 | 홀 좌석 수와 조리라인 길이가 길수록 투입 인원과 시간이 늘어납니다. 주방과 홀을 동시에 포함하는지에 따라 범위가 달라집니다. |
|---|---|
| 후드·필터 상태 | 필터 수량, 분리 용이성, 후드 표면의 기름 두께가 변수입니다. 오랜 기간 미세척된 경우 침지 시간과 세정 횟수가 늘어납니다. |
| 기름 축적량 | 튀김류 비중이 높고 연속 가열이 많은 메뉴는 기름 축적이 빠릅니다. 찌꺼기 층이 두껍거나 폴리머화된 경우 공정이 추가됩니다. |
| 접근·이동 난이도 | 대형 기기의 이동 가능 여부와 작업 공간 폭이 영향을 줍니다. 높은 선반, 천장형 후드 등 사다리·안전장비가 필요한 경우가 포함됩니다. |
피해 범위와 마감재 상태에 따라 달라집니다. 현장 확인은 비용이 들지 않습니다.
개점 전 이른 시간이나 마감 후에 맞춰 작업 일정을 조정합니다. 고객 대기 없이 조용히 진행해 동선을 방해하지 않습니다.
주방 기름때에 맞는 알칼리·용제 계열 세제를 표면 재질에 맞춰 선택합니다. 알루미늄·스테인리스 등 소재별 부식 위험을 고려해 농도와 시간을 관리합니다.
거름망·트랩 세척 후 수위 복원과 냄새 차단 상태를 확인합니다. 필요 시 오염이 심한 실리콘 마감부의 곰팡이 착색을 별도 세정으로 다룹니다.
작업 전·중·후 사진을 구역별로 남겨 변화를 확인할 수 있습니다. 정기 이용 시 구역별 누적 이슈를 기록해 다음 작업에 반영합니다.
보건소 위생 점검이나 플랫폼 입점 점검 공지가 왔을 때입니다. 배수구, 후드 필터, 조리대 틈새 같은 지적 빈도 높은 부위를 정리합니다.
피크 타임 후 바닥이 눅눅하고 발에 끈적임이 남을 때입니다. 기름성 오염을 분해해 미끄럼 위험을 낮춥니다.
가열기 위로 후드에서 기름방울이 떨어지기 시작할 때입니다. 필터와 후드 표면의 축적을 제거해 낙유를 줄입니다.
테이블을 닦아도 컵 받침이 달라붙는 느낌이 남을 때입니다. 당분·유분 혼합 오염을 분해 세정 후 소독까지 이어갑니다.
실제 작업한 현장입니다. 지역이 다른 사례도 그대로 표시합니다.
인조잔디 사이에 낀 이물과 오염을 전용 장비로 걷어냈습니다. 충전재 상태까지 확인했습니다.…
현장 상태를 확인한 뒤 필요한 범위만 작업했습니다. 완료 후 다시 방문해 점검했습니다.…
인조잔디 사이에 낀 이물과 오염을 전용 장비로 걷어냈습니다. 충전재 상태까지 확인했습니다.…
사용 인원이 많은 공간이라 접촉면 위주로 소독했습니다. 약제 건조 시간을 확보한 뒤 개방했습니…
현장 상태를 확인한 뒤 정확한 견적을 안내드립니다.
미리 확인해두시면 현장에서 일정이 밀리지 않습니다.
| 후드 청소 | 직접 하면 필터 분리와 기름 불림 시간이 길어지고 재조립 누락이 생길 수 있습니다, 전문 작업은 분해 가능한 범위를 구분해 침지·세척·건조·재조립까지 순서대로 마무리합니다. |
|---|---|
| 배수 관리 | 직접 하면 거름망만 씻고 트랩 수위를 놓치기 쉽습니다, 전문 작업은 트랩·수구 주변까지 세정하고 수위를 복원해 냄새 역류를 줄입니다. |
| 바닥 안전 | 직접 하면 세제 희석이 들쑥해 미끄럼이 남을 수 있습니다, 전문 작업은 오염에 맞춘 희석과 브러싱 장비로 잔여 기름을 줄입니다. |
| 교차오염 | 직접 하면 조리·홀 걸레를 혼용해 오염을 옮길 수 있습니다, 전문 작업은 구역별 도구를 분리해 접촉면 교차오염을 억제합니다. |
마감 후 또는 개점 전 시간에 맞춰 방문 가능합니다. 소음과 수분 사용 범위를 미리 안내해 영업에 영향이 적도록 조정합니다.
일상 관리 수준에서 분리 가능한 필터·커버·거름망 등만 분해합니다. 전문 설비 해체나 덕트 내부 장거리 세정은 별도 분야입니다.
기름 오염은 알칼리 계열로 분해하고, 식품 접촉면은 적합한 소독제를 사용해 접촉 시간을 지킵니다. 재질 손상 우려가 있으면 농도와 시간을 낮추거나 대체제를 씁니다.
개봉 식재·완제품은 밀폐 후 전용 구역에 보관을 요청드립니다. 작업 중에는 커버링하고, 세정·소독 후 구역은 완전 건조 뒤 사용을 권합니다.
고객 동선과 안전을 확보할 수 있는 구역에 한해 부분 작업이 가능합니다. 물기·미끄럼 위험이 있는 공정은 영업 시간 외로 권합니다.
조리량과 메뉴 특성에 따라 다르지만, 후드 필터는 1~4주, 조리라인·바닥은 1~2주 간격 정례화가 흔합니다. 점검 일정이 있다면 직전 한 차례를 추가 배치합니다.