인조잔디청소 작업 사례 3
인조잔디 사이에 낀 이물과 오염을 전용 장비로 걷어냈습니다. 충전재 상태까지 확인했습니다.…
현장 사진을 보내주시면 견적이 빨라집니다.
화강석연마 문의를 주시면 현장 상태부터 확인합니다. 같은 이름의 작업이라도 오염 정도와 건물 조건에 따라 필요한 장비와 순서가 달라지기 때문입니다.
로비·복도 등 실내 화강석 바닥의 단차와 스크래치를 다이아몬드 패드로 단계별 연마합니다. 습식 방식으로 열 변색을 피하고 균일한 광을 냅니다.
계단 코·모서리는 핸드폴리셔로 따로 잡아 눌림 자국과 미세 파임을 정리합니다. 미끄럼 저항을 고려해 광택을 조절합니다.
현관 앞 포장과 보행로는 타이어 자국·백화·녹 얼룩을 제거 후 저광 연마로 결을 정리합니다. 물때가 심한 구간은 케미컬 세정 뒤 재연마합니다.
주방·상업공간의 화강석 상판은 모서리 칩·흠집을 국부 연마로 완화합니다. 전체 광과 맞추기 위해 주변 영역까지 블렌딩합니다.
순서를 지키지 않으면 오염이 번지거나 냄새가 다시 올라옵니다.
석종, 기존 코팅 유무, 단차와 손상 범위를 조명과 평활도 게이지로 확인합니다. 통행 동선과 보호가 필요한 집기를 정합니다.
벽체·문틀·금속 몰딩을 테이핑하고 배수 동선을 확보합니다. 집기 하부는 비닐·완충재로 덮어 비산수와 슬러리를 막습니다.
필요 시 메탈 본드로 단차와 깊은 흠집을 1차 제거합니다. 그 후 그릿을 올리며 연삭 자국을 단계별로 지웁니다.
레진 패드로 honing~광택 구간을 세분화해 균일도를 맞춥니다. 모서리·기둥 주변은 핸드 툴로 결을 연결합니다.
슬러리를 완전 회수·중화 세척 후 건조를 확인합니다. 침투 실러를 선택 적용하고 광택·평탄도를 함께 인계합니다.
현장 규모에 따른 일반적인 기준입니다. 실제 비용은 방문 확인 후 확정됩니다.
| 연마 단계수 | 평탄화 여부와 목표 마감(매트~고광)에 따라 필요한 그릿 단계가 달라집니다. 단계가 늘수록 작업량이 증가합니다. |
|---|---|
| 손상 깊이 | 깊은 스크래치·칩 파손이 많을수록 저그릿 공정과 국부 보정이 추가됩니다. 준비 공정이 길어집니다. |
| 모서리 비율 | 기둥, 벽밀착, 계단처럼 가장자리 면적이 많으면 핸드 작업이 늘어납니다. 균일도를 맞추는 시간이 더 듭니다. |
| 실내외 조건 | 외부는 백화·오염과 배수 제어가 변수입니다. 실내는 보양·집수 동선 확보가 필요해 공정이 달라집니다. |
피해 범위와 마감재 상태에 따라 달라집니다. 현장 확인은 비용이 들지 않습니다.
광택도계와 평활도 게이지로 전후 수치를 제공합니다. 눈으로 보이는 느낌뿐 아니라 수치로 상태를 확인할 수 있습니다.
습식 연마와 슬러리 집수로 분진 확산을 줄입니다. 작업 구역 외 바닥 오염을 방지하기 위해 가장자리 댐을 설치합니다.
계단 코·벽밀착부는 소형 폴리셔와 전용 패드로 따로 다룹니다. 넓은 면과 가장자리의 광 차이를 줄입니다.
고광, 세틴, 매트 등 용도에 맞는 마감을 제안합니다. 미끄럼 저항이나 조명 반사 등을 현장에서 시범 후 결정합니다.
신축이나 재시공 후 타일 높이가 제각각이라 발에 걸립니다. 연마로 면을 맞추면 카트 이동과 보행이 편해집니다.
쇼윈도 조명에서 바닥 흠집이 길게 드러납니다. 그릿을 낮춰 시작해 스크래치를 따라가며 자국을 지웁니다.
차량 진입부에 검은 러버 마크와 백화가 겹쳤습니다. 케미컬 세정 뒤 저광 연마로 결을 균일하게 맞춥니다.
일부 구간만 반짝이거나 얼룩처럼 보입니다. 국부 연마 후 주변을 블렌딩해 경계 차이를 줄입니다.
실제 작업한 현장입니다. 지역이 다른 사례도 그대로 표시합니다.
인조잔디 사이에 낀 이물과 오염을 전용 장비로 걷어냈습니다. 충전재 상태까지 확인했습니다.…
현장 상태를 확인한 뒤 필요한 범위만 작업했습니다. 완료 후 다시 방문해 점검했습니다.…
인조잔디 사이에 낀 이물과 오염을 전용 장비로 걷어냈습니다. 충전재 상태까지 확인했습니다.…
사용 인원이 많은 공간이라 접촉면 위주로 소독했습니다. 약제 건조 시간을 확보한 뒤 개방했습니…
현장 상태를 확인한 뒤 정확한 견적을 안내드립니다.
미리 확인해두시면 현장에서 일정이 밀리지 않습니다.
| 평탄 정밀도 | 직접 하면 연삭 흔적과 단차가 군데군데 남습니다, 전문 작업은 게이지로 확인하며 그릿을 세분화해 면을 맞춥니다. |
|---|---|
| 흠집 제거 | 직접 하면 높은 그릿만 사용해 잔흠집이 비칩니다, 전문 작업은 저그릿부터 따라가며 스크래치 바닥을 없앱니다. |
| 광 균일도 | 직접 하면 중심부와 가장자리 광이 다르게 나옵니다, 전문 작업은 모서리 전용 공정으로 경계를 블렌딩합니다. |
| 슬러리 처리 | 직접 하면 물·연마찌꺼기가 배수구와 줄눈을 오염시킵니다, 전문 작업은 집수·중화·회수까지 포함합니다. |
습식 연마로 분진은 적지만 장비 소음이 발생합니다. 필요 시 소음이 덜한 시간대로 구간을 나눠 진행합니다.
가능합니다. 고광, 세틴, 매트 중 시범면을 만들어 실제 보행감과 반사를 확인하고 선택합니다.
흡수율이 있는 화강석은 침투 실러로 오염 침투를 늦출 수 있습니다. 오일·색소 노출이 잦다면 적용을 권합니다.
연마 자체로 색을 바꾸지는 않습니다. 다만 표면이 고르게 되면서 원래의 결과 반사가 선명해 보일 수 있습니다.
연마 중 줄눈 오염은 즉시 세척합니다. 줄눈 보수·재시공은 별도 공정이라 필요 시 추가 안내드립니다.
화강석은 경도가 높아 저그릿 공정이 더 필요할 수 있습니다. 산에 의한 산식은 적지만 오일 얼룩 관리가 중요합니다.